Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer
Sed diem nonummy nibh euismod tincidunt
St lacreet dolore magna aliguam
Ut wisis enim ad minim veniam
quis nostrud exerci tution ullam corper suscipit lobortis
nisi ut aliquip ex ea commodo consequat
Español
English
Français
Nederlands
Italiano
Deutsch
Lorem
Ipsum
Dolor
Sit
Amet
FORMATION
Conception et Méthodes Industrielles
Spécification Géométrique des Produits (GPS)
Outil d'Analyse Tolérancement 3D
Mécamaster
www.cofec.fr Copright COFEC
Tél : 01 60 70 40 06 E-mail : cofec@cofec.fr N° Agrément : 11770459677
Fiche programme
Objectifs :
Etre capable d’identifier les besoins en tolérance des pièces d’un assemblage simple, de calculer et de valider la faisabilité des exigences fonctionnelles par des méthodes complètement 3D et intégrées à CATIA V5.
Réalisation d’un modèle de contacts de l’assemblage
Définition des exigences fonctionnelles de l’étude
Analyse d’influence, comparaison et optimisation d’architecture de l’assemblage
identification et définition des tolérances sur les pièces
Calculs numériques au pire des cas et analyses statistiques des résultats
Participants :
Cette formation s’adresse à un public de 8 personnes maximum. Les ressources nécessaires sont d’un PC équipé de CATIA V5 et de MECAmaster V7 par participant et d’un vidéo-projecteur.
La présence du logiciel Microsoft VISIO sur les postes de formation est un plus.
Durée :
3 jours
Contenu sommaire :
MECAmaster for CATIA V5 : Principe et modélisation
Objectif : Etre capable de réaliser la modélisation par contact d'un assemblage Principe du logiciel MECAmaster, intégration dans le processus général de conception et tolérancement 3D Interface MECAmaster dans CATIA
- Réalisation d'un modèle de contact isostatique Modélisation par contact dans MECAmaster
- Méthodologie de choix des contacts, analyse d’hyperstatismes
- Prise en compte d’hypothèses technologiques pour réduire l’hyperstatisme
MECAmaster for CATIA V5 : Calculs, Analyses et Tolérancement
Objectif : Etre capable d'analyser un assemblage par les tolérances 3D, de l'optimiser, et de définir les tolérances à respecter sur chacune des pièces le constituant.
- Analyse d'influence Définition des exigences fonctionnelles à vérifier Application : définition des tolérances en position/orientation sur le modèle MECAmaster.
- Calcul numérique des chaînes de cotes, répartition des tolérances sur les pièces Principe de répartition des tolérances sur les pièces avec MECAmaster
Application des principes étudiés à un cas industriel
Objectif : Etre capable d'appliquer les éléments méthodologiques vus en initiation à un cas industriel
- Modélisation du cas industriel Présentation du cas. Réflexion en groupe sur la modélisation de cet assemblage à l'aide des outils vus Réalisation dans MECAmaster du modèle de contact isostatique
- Calculs, Analyses et Perspectives d'optimisation Calcul et Analyse d'influence
- Calcul et Analyse d’influence
- Identifier les contributeurs majoritaires. Réflexion sur les possibilités d’amélioration de l’assemblage.
- Présentation des possibilités de modélisation avancées : calculs cinématiques, optimisation automatique
- Répartition des tolérances sur une pièce de l’assemblage par une analyse statistique Monte-Carlo :
- identifier les besoins qualitatifs en tolérance sur cette pièce
- identifier les besoins quantitatifs en tolérance sur cette pièce
Formations INTER organisées en nos locaux
En Entreprise, formation adaptée à vos besoins, pour un groupe constitué, nous consulter.
Prix : 1600 euros HT
par personne
Formation eligible
au titre du DIF
(Droit Individuel
à la Formation)
Christian ELOY
Ingénieur conseil